Junio 2026
Citrotec® International sigue las tendencias globales de la industria del etanol en la FEW 2026
La participación en el principal evento mundial del sector reforzó la presencia internacional de la empresa y destacó soluciones orientadas a la eficiencia energética y la sostenibilidad.
Citrotec® International participó en la 42.ª edición de la Fuel Ethanol Workshop & Expo (FEW), celebrada del 2 al 4 de junio en St. Louis, Missouri, Estados Unidos. Considerado uno de los eventos más importantes del mundo para la industria del etanol y los biocombustibles, el encuentro reunió a más de 2.300 profesionales de más de 30 países para debatir tendencias, tecnologías y los desafíos que están moldeando el futuro del sector.
Con una programación enfocada en la innovación, la eficiencia operativa y la sostenibilidad, la FEW ofrece un entorno estratégico para el intercambio de conocimientos, la actualización técnica y la generación de negocios, reuniendo a productores, proveedores, investigadores y especialistas de toda la cadena de valor del etanol.
Marcelo Lippi, Project Manager y Business Developer de Citrotec® International, acompañó las principales discusiones del evento, fortaleció las relaciones con empresas del sector y presentó soluciones desarrolladas por la compañía para responder a las demandas de un mercado cada vez más competitivo y orientado a la eficiencia energética.
“Participar en la FEW es una oportunidad importante para seguir de cerca las tendencias que están transformando la industria del etanol, ampliar nuestra red de contactos y reforzar la presencia internacional de Citrotec®. Además, el evento nos permite compartir nuestras soluciones y comprender las necesidades de los mercados que están impulsando el crecimiento del sector”, destaca Lippi.
Tendencias que están moldeando el futuro del sector
Entre los principales temas debatidos en la FEW 2026 estuvieron la captura y almacenamiento de carbono (CCS), el avance de los combustibles sostenibles para la aviación (SAF), la búsqueda de una mayor eficiencia operativa y el desarrollo de coproductos de mayor valor agregado.
Otro tema recurrente fue la creciente valorización de los biocombustibles de baja intensidad de carbono. El mercado está prestando cada vez más atención no solo al volumen producido, sino también a la reducción de las emisiones asociadas al proceso productivo.
Según Lippi, una de las tendencias más evidentes observadas durante el evento fue la búsqueda de tecnologías capaces de aumentar la eficiencia de las plantas industriales. “Hubo un gran enfoque en soluciones que reduzcan el consumo de energía, vapor y agua, al mismo tiempo que aumenten la productividad y la competitividad de las plantas de producción”, comenta.
La digitalización también ganó protagonismo en la programación, con la presentación de herramientas de monitoreo avanzado, automatización e inteligencia artificial orientadas a la optimización de procesos, el aumento del rendimiento y el mantenimiento industrial.
En este contexto, las tecnologías enfocadas en la recuperación térmica, los sistemas de recompresión mecánica de vapor (MVR) y los equipos de alta eficiencia energética continúan siendo prioridades para nuevos proyectos y la modernización de plantas existentes, como el ENET® MVR.
Soluciones Citrotec® para el etanol de maíz
Atenta a las demandas del sector, Citrotec® desarrolla tecnologías que contribuyen a aumentar la eficiencia de los procesos y hacer más sostenible la producción de etanol de maíz.
El ENET® MVR es un evaporador de niebla turbulenta de efecto único y múltiples etapas que incorpora la tecnología de recompresión mecánica de vapor (MVR). “El equipo permite multiplicar el aprovechamiento del bagazo, lo que es especialmente relevante en plantas flex que producen etanol tanto de caña de azúcar como de maíz. Gracias a este ahorro energético, es posible operar una planta de etanol de maíz durante todo el año sin necesidad de combustibles complementarios”, destaca Lippi.
Por su parte, Ecovin® es un evaporador para la concentración de vinaza de maíz que utiliza tecnología de niebla turbulenta descendente. La solución permite reducir significativamente el volumen de la vinaza y operar la planta en circuito cerrado, eliminando la necesidad de enviarla al campo e incorporándola al DDG. El sistema cuenta con una capacidad diaria de producción de 130 m³.
Otro destaque es Ecovin JL®, desarrollado para la concentración de vinaza de maíz e integrado directamente a las columnas de destilación. Esta configuración permite producir etanol con la vinaza ya concentrada, sin consumo adicional de vapor, aumentando la eficiencia energética y reduciendo los costos operativos de la planta.
