Agosto 2026
Fenasucro 2026: Citrotec® presenta nuevas tecnologías para aumentar la eficiencia energética de las plantas
ENET® MVR, DBEV® MVR y MEG 2ª Generación al Vacío combinan menor consumo de vapor, mejor aprovechamiento de recursos y mayor competitividad.
Citrotec® estuvo presente en la 32ª Fenasucro & Agrocana, celebrada del 11 al 14 de agosto en Sertãozinho (SP). Considerada la mayor feria del mundo dedicada a la cadena productiva de la bioenergía, la edición de 2026 reunió a empresas, especialistas, inversores y profesionales de Brasil y del exterior.
Durante el evento, Citrotec® presentó en su stand tecnologías desarrolladas para ampliar la eficiencia energética de las plantas industriales, destacando el ENET® MVR, el DBEV® MVR y el MEG de 2ª Generación al Vacío. Las soluciones están enfocadas en el mejor aprovechamiento energético, la reducción del consumo de vapor y el aumento de la eficiencia de los procesos.
La participación también brindó a la empresa la oportunidad de estrechar relaciones con profesionales del sector y presentar sus soluciones a un público diverso. “Las visitas a nuestro stand fueron muy productivas. El interés por las tecnologías que presentamos confirma que el sector está cada vez más atento a mantener la competitividad”, afirma el director técnico de Citrotec®, Paulo Sampaio.
ENET® MVR
Tecnología exclusiva de Citrotec®, el ENET® MVR combina evaporación por niebla turbulenta descendente al vacío y recompresión mecánica de vapor (MVR) para aumentar la eficiencia en la concentración de jugo y reducir el consumo energético de las plantas.
El sistema utiliza un compresor mecánico eléctrico del fabricante alemán Piller, que recomprime el vapor generado por el propio proceso, elevando su presión y temperatura para reutilizarlo como fuente de calentamiento. Con esto, la tecnología puede proporcionar hasta un 80% de ahorro energético en comparación con los evaporadores convencionales.
El equipo también destaca por su bajo nivel de incrustación, característico de los evaporadores ENET®, y por su operación continua, reduciendo la necesidad de paradas para hidrolavado de rutina. Su sistema de automatización permite una operación 100% automática y la realización de CIP sin tiempos de inactividad, aumentando la disponibilidad de la planta. El bajo tiempo de residencia del jugo también favorece la preservación de la calidad del jarabe y del azúcar producido.
Otro diferencial es la posibilidad de aplicación en la concentración de jugos C5 y C6 utilizados en la producción de etanol de segunda generación (E2G). Al reducir la demanda energética del proceso, el ENET® MVR permite preservar mayor cantidad de bagazo para la producción de etanol 2G.
La tecnología también presenta potencial para ampliar la eficiencia de las plantas flex, que combinan la producción de etanol de caña y maíz. La reducción del consumo de vapor y biomasa puede aumentar la disponibilidad energética para el procesamiento del maíz, favoreciendo la operación durante la temporada baja y, en el modelo Flex Full, durante todo el año.
Para comprobar el desempeño de la tecnología, Citrotec® invirtió en el desarrollo e instalación de una planta piloto inédita, 100% automática y conectada vía satélite para la recolección y validación de datos operativos. “Nuestro compromiso es entregar innovación con responsabilidad. Solo llevamos al mercado soluciones comprobadas en la práctica”, concluye Sampaio.
DBEV® MVR
El DBEV® MVR, desarrollado por Citrotec® en colaboración con ETECH, reúne diversas tecnologías de destilación, deshidratación y aprovechamiento energético en una solución integrada para la producción de etanol anhidro de alta pureza y la valorización de subproductos como WDG y vinaza concentrada.
El sistema integra Destilación de Doble Efecto al Vacío, Recompresión Mecánica de Vapor (MVR), Tamiz Molecular, Concentración de Subproductos y Condensación Evaporativa, proporcionando alta eficiencia energética y confiabilidad operativa para plantas de etanol de maíz y caña de azúcar.
La Destilación de Doble Efecto al Vacío permite recuperar energía entre las etapas de destilación, reduciendo la demanda de vapor. La operación al vacío disminuye además la severidad térmica, mejorando la calidad del etanol y la eficiencia global de la destilería.
Las columnas utilizan internos “Disk and Donut”, diseñados para aplicaciones con alto contenido de sólidos como el vino de maíz. El diseño asegura baja caída de presión y menor formación de incrustaciones, favoreciendo la operación al vacío y una mayor estabilidad.
En la etapa de MVR, compresores centrífugos Piller recomprimen los vapores alcohólicos de la destilación, elevando su presión y temperatura para su reutilización como fuente de calentamiento, reduciendo la necesidad de vapor externo y los costos operativos.
El Tamiz Molecular con zeolitas se integra a las etapas de destilación y deshidratación para la producción de etanol anhidro, optimizando el consumo energético y reduciendo el consumo específico de vapor.
El ECOVIN JL® concentra la vinaza ligera mediante evaporadores de niebla turbulenta aprovechando la energía del proceso. La concentración permite incorporar el subproducto al WDG, agregando valor nutricional para alimentación animal.
El Condensador Evaporativo realiza la condensación al vacío de los vapores finales sin necesidad de agua de reposición externa ni condensadores de superficie, disminuyendo el consumo energético y eliminando torres de enfriamiento.
“Esta tecnología es fruto de años de investigación, experiencia de campo y escucha activa a nuestros clientes. Combina la automatización más avanzada con un diseño nacional, modular y de rápida instalación”, afirma Sampaio.
MEG 2ª Generación al Vacío
Resultado de inversiones continuas en innovación y eficiencia industrial, el MEG 2ª Generación al Vacío representa una evolución en la deshidratación de etanol mediante monoetilenglicol (MEG), con ganancias en eficiencia energética, calidad y confiabilidad operativa.
El proceso bajo vacío permite obtener etanol anhidro de alta pureza y reducir el consumo de vapor a 0,3 kg por litro de etanol, lo que representa un ahorro de aproximadamente 40% frente a los sistemas convencionales con tamices moleculares.
Entre los principales diferenciales destacan la integración térmica con equipos existentes en la planta y un diseño compacto simplificado de solo dos columnas, C y R.
La operación continua y automatizada reduce la complejidad operativa. El sistema cuenta además con columnas de intercambio iónico integradas para minimizar los riesgos de contaminación del etanol.
Desarrollado y fabricado con tecnología nacional, el equipo posee diseño modular y optimizado, facilitando un montaje y comisionamiento ágiles con mínimo tiempo de parada de la planta.
“Creemos que esta tecnología puede transformar la producción de etanol anhidro en Brasil, aportando mayor competitividad a plantas de todos los tamaños. Nuestro objetivo es ofrecer una solución de menor costo operativo y alta confiabilidad, manteniendo el estándar de excelencia de Citrotec®”, afirma Sampaio.
Fenasucro 2026
La edición 2026 de Fenasucro & Agrocana reunió a más de 600 marcas expositoras, unos 3 mil productos en exhibición, visitantes de más de 80 países y una proyección de negocios de aproximadamente R$ 13 mil millones, consolidándose como un espacio clave para la conexión, innovación y generación de oportunidades en los sectores de bioenergía y sucroenergético.
El programa incluyó más de 100 horas de contenido técnico y estratégico sobre bioenergía, descarbonización, biocombustibles, logística e innovación. Destacó la segunda edición de FenaBio, conferencia integrada que reunió a especialistas para debatir sobre nuevas rutas bioenergéticas y oportunidades de mercado.